Gran-centre de mecanitzat horitzontal de viatge

Gran-centre de mecanitzat horitzontal de viatge

El nostre gran-centre de mecanitzat horitzontal de viatge està dissenyat específicament per eliminar aquests colls d'ampolla de fabricació. En combinar un sobre de mecanitzat estès, un disseny estructural altament rígid i una configuració de cargol horitzontal optimitzada, aquesta sèrie permet als fabricants processar peces massives i complexes amb menys configuracions, millorant significativament la consistència del mecanitzat, l'eficiència de producció i la flexibilitat general de fabricació.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Centre de mecanitzat horitzontal CNC de-resistents per a components grans, tall pesat i processament multi-superfície d'alta-eficiència

 

El nostre gran-centre de mecanitzat horitzontal de viatge està dissenyat específicament per eliminar aquests colls d'ampolla de fabricació. En combinar un sobre de mecanitzat estès, un disseny estructural altament rígid i una configuració de cargol horitzontal optimitzada, aquesta sèrie permet als fabricants processar peces massives i complexes amb menys configuracions, millorant significativament la consistència del mecanitzat, l'eficiència de producció i la flexibilitat general de fabricació.

 

Dissenyat per a la fabricació de components grans i complexos

 

En comparació amb els centres de mecanitzat horitzontal CNC estàndard, els nostres models de gran-desplaçament ofereixen un moviment de l'eix X/Y/Z significativament més gran i una àrea de treball més amplia. Aquesta sèrie-resistent és ideal per als fabricants que operen en sectors d'alta-precisió i alta-càrrega, com ara:

 

Grans estructures mecàniques:Bases de màquines, columnes industrials i bastidors pesats.

 

Components d'equips pesats:Peces de maquinària de mineria, estructures marítimes i components de grua.

 

Parts estructurals d'automoció:Carcassa de transmissió grans, carcassa del sistema de bateries i blocs de motor.

 

Components de la indústria energètica:Nuclis de turbines eòliques, components d'equips hidràulics i conjunts de centrals elèctriques.

 

Motlles i matrius grans:Motlles d'injecció massius, motlles de-fosa a pressió i bases de motlles grans.

 

Característiques clau

 

Interval de recorregut estès per a mecanitzats de configuració única-
Les peces de gran mida requereixen un espai lliure estructural massiu per completar operacions complexes de diversos-angles de manera eficient. El nostre recorregut de l'eix estès garanteix que l'eix tingui un accés volumètric complet a la peça de treball sense interferències.
• Completar les operacions en una única configuració: elimina els errors d'alineació causats pel desplaçament de peces entre màquines.
• Redueix la complexitat de l'aparell: redueix els costos d'eines especialitzades i de subjecció.
• Agilitzar el flux de treball de producció: escurça els temps de cicle i augmenta el rendiment diari.

 

Rigidesa-Estructura optimitzada per a un tall pesat de parell elevat-
La vibració és l'enemic principal de la precisió i la vida útil de l'eina quan es tallen aliatges resistents o peces de fosa de ferro grans. Els nostres bastidors de màquines utilitzen ferro colat Meehanite de primera qualitat amb guies de caixes-robustes o guies de rodets lineals-resistents.
• Capacitat d'amortiment superior: minimitza les vibracions durant les fases de desbast intens.
• Acabat superficial millorat: Aconsegueix una precisió geomètrica superior i elimina les operacions d'acabat secundari.
• Vida útil ampliada de l'eina: redueix l'estella sobtada de l'eina i els costos operatius de consum.
• Versatilitat de materials: processa excel·lentment l'acer, la fosa, el titani i l'alumini forjat.

 

Configuració de l'eix horitzontal per al control avançat de xip
El mecanitzat de la-cavitat profunda de peces grans sovint condueix a l'acumulació d'encenalls, provocant distorsió tèrmica i trencament de l'eina. El disseny horitzontal aprofita la gravetat per garantir una evacuació perfecta dels xips.
• Evacuació contínua d'encenalls: Les estelles cauen directament al sistema de rentat, mantenint la zona de tall neta.
• Reducció de l'acumulació de calor: minimitza l'expansió tèrmica de la peça de treball, assegurant una precisió de mecanitzat de cicle llarg-contínua.
• Alta-pressió a través-refrigerant de l'eix (CTS): Admet perforacions de-forats profunds i embolcalls de cavitats pesades.

 

Indexació multi-cara per maximitzar el ROI
Reposicionar una peça de 5-tones manualment pot trigar hores i introduir errors humans. Equipats amb una taula giratòria NC d'alta-precisió (eix $B${-), els nostres centres ofereixen un processament eficient de múltiples cares.
• Reducció dràstica del temps de configuració: converteix les hores de fixació en minuts d'indexació automàtica.
• Coherència dimensional impecable: les toleràncies d'interfície entre diferents costats estan controlades per les escales absolutes de la màquina.
• Costos laborals reduïts: minimitza la manipulació manual i les operacions arriscades de grua pesada al taller.

 

Control de qualitat rigorós i estàndards de precisió

 

La fabricació de maquinària CNC fiable a gran-escala requereix una artesania de muntatge excepcional i una metrologia avançada. El nostre protocol de garantia de qualitat inclou:

 

Alleujament de l'estrès de càstings:Totes les peces de fosa de màquines pesades se sotmeten a un estricte tractament d'envelliment tèrmic per eliminar les tensions internes, evitant la deformació estructural durant dècades d'ús.

 

Artesania-de raspat a mà:Les superfícies d'acoblament crítiques (com ara les unions de la columna i del llit) són minuciosament-raspades a mà per tècnics mestres per garantir una geometria mecànica perfecta i una retenció de pel·lícula d'oli.

 

Calibració làser avançada:Utilitzem interferòmetres làser per inspeccionar i compensar els errors de pas i de desplaçament lineal en tot el recorregut X/Y/Z.

 

Prova de circularitat dinàmica:Les proves Ballbar es realitzen per optimitzar l'ajust del servomotor, garantint una interpolació circular ultra-suausada i una precisió de contorns.

 

Especificacions típiques de configuració

 

Item

Especificacions tècniques (línia de base estàndard)

Tipus de màquina

Centre de mecanitzat horitzontal de gran -desplaçament pesat-

-Viatge de l'eix X

1.600 mm / 2.000 mm / 3.000 mm+ (personalitzable fins a 5.000 mm)

-Viatge de l'eix Y

1.200 mm / 1.600 mm / 2.000 mm+

-Viatge de l'eix Z

1.000 mm / 1.400 mm / 1.800 mm+

Mida palet / taula

1.000 × 1.000 mm a 2.000 × 2.000 mm (canviador de palet doble opcional)

Màx. Pes de la peça

3.000 kg / 5.000 kg / Fins a 15.000 kg (15 tones)

Cònic i velocitat de l'eix

BBT50 / HSK-A100|Cap de la caixa de canvis (6.000 rpm) o eix del motor-integrat

Precisió de posicionament

0,005 mm (estàndard ISO 230-2)

Capacitat de la revista d'eines

Eines 40/60/90/120 (canviador automàtic d'eines tipus cadena)

 

Suport tècnic global i servei postvenda

 

Entenem que el temps de funcionament dels equips és fonamental per a la rendibilitat de la vostra fàbrica. Per donar suport als nostres compradors globals, oferim:

 

-Instal·lació i posada en marxa al lloc:Els nostres enginyers de camp certificats viatgen a les vostres instal·lacions per a l'anivellament de màquines, verificació geomètrica i formació d'operadors.

 

Diagnòstic remot 24/7:Els mòduls segurs de connexió remota IoT permeten als nostres experts de fàbrica diagnosticar errors del sistema CNC i optimitzar els paràmetres a l'instant.

 

Subministrament ràpid de peces de recanvi:Els components crítics (eixos, guies lineals, coixinets) s'emmagatzemen en magatzems regionals per garantir un enviament internacional ràpid.

 

Per què associar-se amb nosaltres?

 

Invertir en el nostre gran-centre de mecanitzat horitzontal de viatge significa triar la fiabilitat operativa a llarg termini-i l'escalabilitat de la producció. Entreguem:

 

Gran capacitat de mecanitzat per als vostres contractes sobredimensionats més pesats i complexos.

 

Rigidesa estructural sense concessió dissenyada per a talls pesats continus i múltiples-torns.

 

Una eficiència de producció excepcional que redueix el vostre cost-per-part i accelera el vostre ROI.

 

Solucions d'enginyeria a mida adaptades exactament a l'espai del vostre taller, materials i necessitats d'automatització.

 

PMF

 

P: Per a què serveix un centre de mecanitzat horitzontal de viatge gran-?

R: Un centre de mecanitzat horitzontal de gran-desplaçament està dissenyat per mecanitzar components grans i complexos que requereixen un rang de treball estès, un rendiment de tall estable i processos de producció eficients.

P: Quina diferència hi ha entre un centre de mecanitzat horitzontal de gran-desplaçament i un model estàndard?

R: La diferència principal és el sobre de mecanitzat més gran. Els models de gran-desplaçament proporcionen un major moviment dels eixos i una capacitat de peça més gran, cosa que permet als fabricants processar components més grans amb menys configuracions.

P: Per què un eix horitzontal és adequat per al mecanitzat de components grans?

R: L'eix horitzontal millora l'eliminació d'encenalls i l'estabilitat del tall, el que el fa adequat per a mecanitzats de cavitat profunda i operacions de tall pesades.

P: Aquesta màquina pot reduir el temps de producció?

A: Sí. En combinar una capacitat de mecanitzat més gran i una capacitat de mecanitzat multi-cara, redueix els canvis de configuració, la manipulació de les peces i les operacions de posicionament repetides.

P: Quins materials es poden mecanitzar amb aquest equip?

R: Segons la configuració de les eines i la màquina, pot processar acer, acer inoxidable, ferro colat, aliatges d'alumini i altres metalls industrials.

P: Com seleccionen els compradors la configuració correcta de la màquina?

R: Els compradors haurien de tenir en compte les dimensions de la peça, el material, els requisits de precisió de mecanitzat, el volum de producció, els requisits del cargol i les necessitats d'automatització.

P: El centre de mecanitzat es pot integrar en una línia de producció automatitzada?

A: Sí. Depenent dels requisits de producció, es poden integrar opcions com canviadors de palets, sistemes d'eines automàtiques i solucions de càrrega robòtica.

P: Quins controls de qualitat es realitzen abans de l'enviament?

R: Les inspeccions típiques inclouen la verificació de la geometria de la màquina, les proves de precisió de posicionament, les comprovacions del funcionament del cargol, les proves del sistema CNC i el mecanitzat de prova.

 

Etiquetes populars: gran -centre de mecanitzat horitzontal de viatge, fabricants de grans-centres de mecanitzat horitzontal de viatge de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació