CNC de pòrtic mòbil

Un CNC de pòrtic mòbil compta amb una carrera de l'eix X-ultra-llarga com a avantatge principal, juntament amb un marc de pòrtic d'alta-rigidesa i un disseny-resistent, el que resulta en una capacitat de suport-de càrrega excepcional. L'estructura de la columna mòbil permet que la columna condueixi l'eix de manera flexible al llarg de la travessa, permetent el mecanitzat precís de peces grans i pesades. L'equip és altament estable i pot completar de manera eficient processos de fresat, trepat i altres en peces grans, el que el fa adequat per a la fabricació de maquinària pesada i altres escenaris amb alts requisits de rang de mecanitzat i capacitat de càrrega-.

Contacta ara

Avantatges estructurals

El marc de pòrtic integrat i el banc de màquines{0}}resistents ofereixen una rigidesa excepcional, compensant la vibració i la deformació durant el tall intens, reduint els errors de mecanitzat i permetent el mecanitzat estable de peces de treball grans i d'alta-duresa (com ara llits de màquina-eina i components de vaixells). La degradació de la precisió a llarg termini-es minimitza.

Avantatges espacials

L'àmplia taula de treball i el llarg recorregut permeten subjectar simultàniament peces de treball extremadament grans, amb una capacitat de càrrega de 15 tones per metre quadrat. Una columna mòbil permet un ampli rang de mecanitzat.

Avantatges de bucle-totalment tancat

Equipada amb dispositius de retroalimentació d'alta-precisió, com ara codificadors lineals i sistemes Siemens, la màquina garanteix una gran repetibilitat.

Per garantir la precisió del fresat de pòrtic de columnes mòbils a gran-escala, cal començar pel sistema de control, la retroalimentació de detecció i els mètodes de calibratge. En primer lloc, a nivell de control i retroalimentació, s'adopta un mode de bucle tancat-complet. Mitjançant el treball coordinat del codificador i la regla de reixeta, l'estat de moviment de cada eix de la màquina-eina es pot capturar en temps real. El codificador pot controlar amb precisió el funcionament del motor d'accionament, mentre que la regla de la reixa mesura directament el desplaçament real del banc de treball o la columna mòbil. La retroalimentació dual formada pels dos elimina eficaçment els errors causats per factors com els buits i la deformació elàstica a la cadena de transmissió, assegurant que la posició de comandament sigui molt coherent amb la posició real.

En segon lloc, es selecciona el sistema Siemens 840D com a unitat de control central. El sistema té potents capacitats d'informàtica i processament i algorismes de control d'alta-precisió. Pot respondre ràpidament a instruccions de processament complexes i coordinar amb precisió el moviment de cada eix. La seva funció avançada de compensació d'errors pot fer-correccions en temps real per als factors que poden afectar la precisió de la màquina-eina en diferents condicions de treball, com ara la deformació tèrmica i els canvis de càrrega, la qual cosa millora encara més l'estabilitat i la precisió de processament de l'equip.

Al mateix temps, el calibratge i les proves regulars amb l'ajuda dels interferòmetres làser i instruments de col·limació de Renishaw són essencials. L'interferòmetre làser pot mesurar els indicadors clau de la precisió de posicionament, la precisió de posicionament repetida i la separació inversa de cada eix de la màquina-eina amb una precisió extremadament alta, proporcionant una base de dades precisa per a la compensació d'errors; el col·limador pot detectar i ajustar estrictament la precisió geomètrica de la màquina-eina, com ara la rectitud del rail de guia i la verticalitat entre els eixos, per garantir que la precisió de l'estructura bàsica de la màquina-eina estigui sempre en un estat ideal. Mitjançant l'aplicació integral d'aquesta sèrie de mesures, la gran fresadora de pòrtic de columna dinàmica pot mantenir de manera estable capacitats de processament d'alta-precisió i satisfer les necessitats de processament de diverses peces de precisió complexes.

Bastidors grans: com ara cossos de màquines-eina, bastidors de maquinària d'enginyeria, etc., que tenen estructures complexes i grans mides, requereixen un fresat d'alta-precisió de plans, ranures, etc.

Peces de motlle: com ara motlles de coberta d'automòbil, marcs de motlle i cavitats de motlles d'injecció grans, requereixen un gran acabat superficial i precisió dimensional.

Peces de caixes: com les caixes reductores i els cilindres del motor, requereixen sistemes i plànols de superfícies múltiples-.

Panells grans: com ara cobertes de vaixells i plaques de connexió de ponts, es poden fresar i contornejar en grans àrees.

Etiquetes populars: pòrtic mòbil CNC, fabricants de pòrtic mòbil de CNC de la Xina