Màquina de briquetes de carbó

Tremuja d'alimentació: Aquí es col·loquen les matèries primeres a comprimir en briquetes.

Transportador de cargol: Transporta la matèria primera des de la tremuja d'alimentació fins a la cambra de compressió.

Cambra de compressió: Aquí és on es comprimeixen les matèries primeres en briquetes. Conté:

Unitat principal de compressió: Normalment consta d'un cargol o pistó que aplica pressió a la matèria primera.

Troquel/Carcassa de rodet: Dóna a les briquetes la forma desitjada.

Sistema hidràulic: Els sistemes hidràulics s'utilitzen per aplicar pressió a la cambra de compressió. Normalment consta de cilindres hidràulics, bomba hidràulica, canonades hidràuliques i vàlvules.

Sistema de calefacció (en alguns casos): Algunes màquines briquetadores inclouen un sistema de calefacció per aplicar calor a les matèries primeres, que ajuda en el procés d'enquadernació.

Panell de control: Permet als operadors controlar el funcionament de la màquina, inclosa la velocitat del transportador de cargol, la pressió aplicada i altres paràmetres.

Motor elèctric o font d'energia: Proporciona la potència necessària per fer funcionar la màquina.

La funció principal d'una màquina briquetadora de carbó és comprimir materials solts com la pols de carbó i les cendres de carbó en boles o grumolls amb una forma fixa i una certa força. El seu principi de funcionament principal es pot desglossar de la següent manera:

En primer lloc, es realitza un pretractament del material per garantir que les matèries primeres compleixen els requisits de premsat. Les matèries primeres de carbó (com ara pols de carbó, llim de carbó i pols de coc) s'han de triturar i filtrar per eliminar grans impureses i partícules de duresa excessiva. A continuació, el material s'asseca o rega moderadament, depenent del seu contingut d'humitat (normalment es controla entre un 8% i un 12%), per evitar que l'excés d'humitat provoqui obstruccions del material i que la baixa humitat afecti la resistència a la formació.

En segon lloc, el sistema d'alimentació garanteix un transport uniforme del material. Les matèries primeres de carbó pretractades entren a la sitja mitjançant un alimentador de cargol o una cinta transportadora. L'equip ajusta la velocitat d'alimentació en funció de la capacitat de briquetatge de la màquina briquetadora per garantir un lliurament continu i estable de material entre els rodets, evitant la sobrecàrrega a causa de l'alimentació excessiva o la compressió reduïda i l'eficiència de formació a causa d'una alimentació insuficient.

Aleshores, el material entra a l'etapa de premsat del nucli per completar la transformació. La matèria primera del carbó, lliurada als corrons de premsa, s'esprem amb un parell de corrons contra-rotatius amb solcs hemisfèrics o cilíndrics (anomenades "cavitats de motlle") a les seves superfícies. Els corrons són accionats per un motor mitjançant un reductor. La pressió intensa generada durant la rotació (normalment 10-30 MPa) comprimeix el material solt a les cavitats del motlle, omplint-les completament i formant una briqueta esfèrica preliminar.

A continuació, les briquetes formades s'eliminen dels corrons de premsa mitjançant el desemmotllament i la separació, cosa que els permet passar a la següent etapa. A mesura que els corrons de premsa continuen girant, quan la cavitat del motlle que conté les briquetes passa per sota dels corrons, les briquetes s'alliberen de la cavitat del motlle per gravetat, la força del material posterior i l'ajuda de "raspadors" equipats en alguns equips, completant el procés de desemmotllament. Durant el procés de desemmotllament, una petita quantitat de briquetes formades de forma incompleta es separa i normalment es retorna al sistema d'alimentació mitjançant un dispositiu de retorn per al premsat secundari, millorant la utilització de la matèria primera.

Finalment, les briquetes es sotmeten a un processament posterior per garantir la qualitat del producte final. Després del desemmotllament, les briquetes de carbó s'han d'assecar (airejades naturalment o col·locades en equips d'assecat) per reduir el contingut d'humitat i millorar la resistència mecànica i l'estabilitat de la combustió de les briquetes de carbó. Després de l'assecat, els residus restants s'eliminen mitjançant cribratge, i les briquetes de carbó qualificades es poden emmagatzemar, transportar o posar en ús directament (com la combustió de calderes industrials, matèries primeres del forn de gasificació, etc.).

Etiquetes populars: màquina de briquetes de carbó, fabricants de màquines de briquetes de carbó de la Xina