Com triar un centre de mecanitzat vertical

A centre de mecanitzat verticales refereix a un centre de mecanitzat en el qual l'eix del cargol és perpendicular al banc de treball. Pot completar processos de fresat, mandrinat, trepat, escariat, roscat i altres processos. Adequat principalment per a productes 3C, accessoris de maquinària automatitzada, productes electrònics i processament de productes en els camps de maquinària, automòbils, avions, aeroespacial, vaixells, defensa nacional, etc. Com a màquina mare industrial, si els treballadors volen fer-ho tot, primer han d'esmolar les seves eines. L'elecció d'un centre de mecanitzat vertical té un impacte vital en l'eficiència del processament i l'eficiència de la producció.

La qualitat de les màquines-eina és una part important de la fabricació de màquines-eina. Si la base no és bona, és com l'aigua sense font i un arbre sense arrels. L'entorn de treball del centre de mecanitzat vibra. Per mantenir l'estabilitat de la màquina, els materials han de ser correctes i l'estructura ha de ser raonable. A més, cada eix té un disseny de pretensió, que pot eliminar eficaçment el joc i fer que la transmissió mecànica sigui més estable.

El cargol és un component funcional clau. Segons l'estructura de transmissió, generalment es divideix en eix d'accionament d'engranatges, eix d'accionament de corretja síncron, eix de connexió directa i eix elèctric. L'eix d'engranatge pot canviar automàticament entre engranatges alts i baixos segons la velocitat de rotació, aconseguint així una gran rigidesa. És adequat per a situacions de tall resistents i la velocitat generalment és inferior a 6000 rpm. L'eix giratori del cinturó síncron té una estructura senzilla i una forta capacitat d'amortiment. El dispositiu de protecció lliscant de sobrecàrrega pot protegir eficaçment l'eix. El cargol de connexió directa és un servomotor que acciona directament el cargol a través d'un acoblament, amb un parell elevat i un baix consum d'energia. L'eix d'alta velocitat utilitza un disseny de bufat d'anell de laberint per evitar que les estelles, la pols i el líquid de tall entrin al coixinet de l'eix; el sistema de refrigeració del cargol utilitza un refrigerador de temperatura de l'oli del cargol per proporcionar un funcionament calent per al cargol i allargar la vida útil del cargol.

Una bona lubricació és una condició important per als equips del centre de mecanitzat vertical per reduir el desgast i garantir el funcionament normal de l'equip. Totes les parts mòbils s'han de lubricar. Si la màquina-eina no té un sistema de lubricació, la vida i la precisió de la màquina-eina es veuran molt afectades. El centre de mecanitzat vertical Hengdexin adopta un dispositiu de lubricació automàtica, que pot injectar oli lubricant a la peça de lubricació de manera regular i quantitativa, de manera que les guies, els cargols de boles, els seients dels coixinets i les femelles i els cargols estiguin molt lubricats, allargant així la vida útil de la màquina. eina i reduir el consum d'oli lubricant.

Els rails de guia lineals o els rails de guia durs són preguntes habituals a l'hora d'escollir un centre de mecanitzat. En comparació amb els rails de guia durs, les guies lineals tenen una velocitat de funcionament ràpida, una alta precisió de processament i una llarga vida útil, però la seva capacitat de càrrega és relativament petita. De fet, molts grans fabricants han adoptat alguns dissenys estructurals, com ara corredisses lineals de rodets de càrrega ultrapesada i corredisses denses, per millorar la seva capacitat de càrrega. En termes generals, tret de les màquines-eina de tall resistents a llarg termini, els centres de mecanitzat de guies lineals són millors que els centres de mecanitzat de guies dures. Sis blocs de llisca es distribueixen densament a l'eix x del banc de treball per suportar uniformement la peça de treball i la càrrega de força de tall. Com a resultat, el banc de treball manté la rigidesa i la planitud sota diferents càrregues, diferents posicions i condicions de mecanitzat dures.

Les revistes d'eines habituals inclouen el tipus de disc, el tipus de barret i el tipus de robot. El temps de canvi d'eina de la revista d'eines tipus barret és superior a 8 segons i el temps de canvi d'eina de la revista d'eines mecàniques és superior a 4 segons. Hengdexin adopta una revista d'eines tipus disc. L'acció de canvi d'eines impulsada per lleves és ràpida i estable. El temps de canvi d'eina només triga 1,5 segons, la qual cosa és molt eficient.

Algunes característiques destacades ens poden ajudar a reduir l'entrada de mà d'obra i el desgast de la màquina durant el funcionament:

Ranura de xip:El mecanisme d'eliminació automàtica d'encenalls integrat en espiral redueix els costos laborals i fa que la neteja d'encenalls sigui senzilla i còmoda.

Cilindre de contrapès de l'eix Z:assegura que l'eix z no vibri quan es mou ràpidament i garanteix la precisió. Redueix el pes del cargol, redueix la generació de calor i millora eficaçment la precisió i la vida útil. Al mateix temps, es redueix la càrrega del servomotor, reduint el consum d'energia i la generació de calor.

Separador d'aigua-oli:Disseny laberint de separació d'oli i aigua, filtracions múltiples, separar eficaçment l'oli i l'aigua, realitzar una circulació repetida d'oli i aigua, estalviar recursos i reduir costos. Pot protegir eficaçment les eines de tall i millorar l'eficiència dels equips de neteja.

Dispositiu anticolisió:Quan la màquina és anormal o el personal comet un error de funcionament, pot absorbir i reduir la vibració causada per l'impacte, reduir els danys causats per l'impacte i garantir la precisió original de la màquina.