El torn horitzontal CNC és un equip de mecanitzat automatitzat que utilitza instruccions pre-programades per controlar el procés de mecanitzat de la peça en estat de rotació. Té els avantatges d'alta precisió, alta eficiència i flexibilitat. En comparació amb les màquines eina tradicionals, els torns horitzontals CNC poden controlar el procés de mecanitzat amb més precisió i evitar errors que poden ser causats per operacions humanes, de manera que s'han utilitzat àmpliament en la fabricació moderna.
Mètodes de selecció de torn horitzontal cnc
Diàmetre de gir
El diàmetre de gir és un paràmetre fonamental bàsic d'un torn horitzontal CNC, que determina directament el rang màxim de dimensions radials de les peces que la màquina pot processar. El seu valor es defineix normalment com el doble de la distància des del centre de l'eix fins a la superfície de la guia del llit. Quan es selecciona un diàmetre de gir, cal que coincideixi amb precisió el diàmetre exterior màxim de la peça a processar, alhora que permet un marge raonable. En primer lloc, cal tenir en compte l'espai radial real que ocupa la peça després de la fixació. Per exemple, quan s'utilitza un mandril, l'extensió de les mordasses del mandril ocuparà una mica d'espai radial; si només es selecciona el diàmetre exterior nominal de la peça, es poden produir interferències després de la fixació. En segon lloc, s'ha de tenir en compte la lleugera deformació causada per les forces de tall radials durant el mecanitzat per evitar un marge insuficient que provoqui la incapacitat de la peça de girar correctament o danyar la precisió del mecanitzat. Per exemple, si s'ha de processar una peça de treball en forma de disc- amb un diàmetre exterior màxim de 500 mm, s'ha de seleccionar una màquina amb un diàmetre de rotació no inferior a 550 mm per garantir l'estabilitat de la subjecció i el mecanitzat. Mentrestant, cal tenir en compte que el "diàmetre màxim de gir" i el "diàmetre màxim de gir de la peça" marcats a l'equip poden diferir. Aquest últim pot haver deduït l'espai ocupat per estructures com el guardallis. La selecció real s'ha de basar en els paràmetres específics de les especificacions tècniques de l'equip.
Diàmetre màxim de tall
El diàmetre màxim de tall està relacionat amb el diàmetre de gir però té diferents focus. Es refereix específicament a la dimensió radial màxima que l'eina pot tallar eficaçment la peça en condicions de tall estables. El seu valor sol ser més petit que el diàmetre de gir i està limitat per l'estructura del suport de l'eina, l'espai de muntatge de l'eina i el parell de sortida de l'eix. La selecció ha de tenir en compte el procés de mecanitzat específic i el material de la peça: per a materials metàl·lics d'alta-duresa (com ara l'acer aliat i l'acer tret), es requereix una força de tall més gran durant el tall. En aquest cas, el valor útil real del diàmetre màxim de tall es reduirà a causa d'un parell insuficient del cargol, que requereix la selecció d'equips amb una reserva de parell de tall suficient. Per a peces de paret fines-, tot i que el seu diàmetre exterior pot ser proper al diàmetre de tall màxim de l'equip, s'ha de tenir en compte l'impacte de la força de tall en la rigidesa de la peça. Si la força de tall corresponent al diàmetre de tall màxim de l'equip supera el rang de tolerància de la peça de treball, provocarà una deformació de la peça. En aquest cas, el diàmetre de mecanitzat real s'hauria de reduir adequadament o s'hauria de seleccionar equips amb una estabilitat de tall més forta. A més, s'ha de tenir en compte el recorregut màxim del pal de l'eina per garantir que l'eina pugui cobrir el diàmetre de tall objectiu radialment sense xocar amb la caixa del cargol, el llit o altres components.
Longitud màxima de mecanitzat
La longitud màxima de mecanitzat determina el límit superior de la dimensió axial de la peça que pot manejar un torn horitzontal CNC. El seu valor es mesura normalment per la distància màxima des de la cara extrema del mandril del cargol fins al centre del centre del contrapunt. En seleccionar un torn, primer s'ha de determinar la dimensió axial més llarga de la peça a mecanitzar, i s'han de tenir en compte de manera exhaustiva els efectes dels mètodes de subjecció i dels processos de mecanitzat: quan s'utilitza un sistema de subjecció doble de mandril + contrapunt, s'ha de reservar un espai de contacte suficient entre el centre de la contrapunt i la cara final de la peça, així com la longitud ocupada pel mandril; si es tracta de mecanitzat multiprocés d'eixos esglaonats o llargs, també s'ha de tenir en compte l'espai de moviment axial de l'eina i la carrera de canvi d'eina per evitar una longitud de mecanitzat insuficient que condueixi a un mecanitzat incomplet de la peça. Per exemple, per a una peça de treball d'eix llarg amb una longitud de mecanitzat de 1500 mm, s'ha de seleccionar una màquina amb una longitud màxima de mecanitzat de no menys de 1600 mm per complir els requisits d'operació de subjecció i mecanitzat. Mentrestant, per a peces de treball de tipus ultra-eix llarg-, s'ha de parar atenció a la rigidesa del banc de la màquina i a la retenció de precisió dels rails de guia per evitar vibracions durant el mecanitzat a causa de la longitud excessiva de la peça, que afectaria la precisió del mecanitzat.
Amplada de la guia del llit
L'amplada de la guia del llit és un paràmetre bàsic que determina la rigidesa i l'estabilitat de mecanitzat de l'equip. Una guia més ample proporciona una capacitat de càrrega-més forta, una major resistència a la deformació, menys vibracions i una major precisió de mecanitzat. La selecció ha de ser adequada per a l'escenari de mecanitzat: per a peces de treball pesades o mecanitzat amb grans volums de tall (com ara el mecanitzat en brut de peces de fosa de paret gruixuda-), seleccioneu guies de més de 600 mm per distribuir l'esforç; Per a l'acabat de peces de precisió de mida petita a mitjana-, la potència de l'eix i la rigidesa del pal de l'eina s'han d'ajustar per evitar una rigidesa insuficient a causa de les guies massa estretes. Simultàniament, el material i l'estructura de la guia (tipus lliscant / rodant) s'han de considerar de manera exhaustiva.
Capacitat de càrrega
El paràmetre de capacitat de càrrega inclou la -capacitat de càrrega màxima del mandril de l'eix i les guies del llit. La selecció ha de garantir que el pes de la peça de treball (inclosos els accessoris de subjecció) no superi el valor nominal, i s'ha de reservar un marge de seguretat del 10%-20% per evitar que la sobrecàrrega a llarg termini provoqui desgast del coixinet, deformació de la guia i altres problemes. Per al mecanitzat de peces pesades, l'atenció se centra en el parell de l'eix i la força del llit; per al mecanitzat per lots de peces de diferents pesos, s'utilitza la més pesada com a referència, i la pressió es distribueix mitjançant dispositius auxiliars com els suports centrals, mentre que l'equip es selecciona amb precisió fent referència a les especificacions tècniques de l'equip.
