Diferència entre el ferrocarril dur i el ferrocarril lineal a la màquina -eina CNC

tipus

Principis bàsics

Característiques estructurals

Ferrocarril dur

Basat en la fricció lliscant: les parts mòbils estan en contacte directe amb la superfície de la guia i la fricció es redueix per la pel·lícula d’oli lubricant (pertanyent al “contacte superficial”).

Normalment feta de ferro colat (com HT300) o acer d’aliatge, la superfície del ferrocarril guia s’apaga, s’apaga i es rasca (el rascat pot millorar la planitud fins a 0,005 mm/1000mm), i l’estructura és un ajustament integrat “convexa i còncava” (com ara rails de guia rectangular i baranes de guia triangulars).

Guies lineals

Basat en la fricció enrotllada: les parts mòbils i els carrils de guia estan en contacte enrotllats a través de boles d’acer/rodets, i el coeficient de fricció és només d’1/20 ~ 1/50 de la fricció lliscant (pertanyent a "Punt/Line Contact").

Estructura modular normalitzada, formada per tres parts:

- Rails de guia (fixat al llit, superfície endurit)

- lliscant (instal·lat a la part mòbil, amb construït - en boles d'acer/rodets i canals de circulació)

- gàbia (per evitar que les boles d'acer es col·loquin i assegurin una circulació suau)

Dimensions de contrast

Ferrocarril dur (ferrocarril lliscant)

Guies lineals (guies enrotllades)

En conclusió

Coeficient de fricció

Més gran (aproximadament 0,1 ~ 0,3, més gran en fregament sec)

Molt petit (aproximadament 0,002 ~ 0,005)

La fricció dels carrils lineals és molt inferior a la dels carrils durs, facilitant el començament i consumir menys energia.

Precisió del moviment

1. Alta precisió estàtica (excel·lent planitud i paral·lelisme després de la rascada);

2. La precisió dinàmica es veu fàcilment afectada per la fricció ("arrossegar" es pot produir a velocitats baixes)

1. Precisió dinàmica alta (fricció enrotllada sense fluix, la precisió de posicionament pot arribar a ± 0,001 mm);

2. La precisió estàtica depèn del procés de fabricació (producció normalitzada, bona coherència)

Les guies lineals es prefereixen per a la velocitat alta - i els escenaris de processament de precisió alts - (com motlles i peces de precisió).

Velocitat i acceleració

Velocitat baixa (normalment inferior o igual a 15m/min) i una petita acceleració (inferior o igual a 0,5g)

Alta velocitat (fins a 60 m/min o més), una gran acceleració (inferior o igual a 2G)

Eficiència alta -, mecanitzat de velocitat - (com ara la producció massiva de peces d'automòbils)

capacitat de càrrega

1.Strong Radial/Overturning Capacitat de càrrega (contacte superficial, gran càrrega - zona de coixinet);

2. Apte per a un tall pesat (com el fresat de grans foses i forjaments)

1. Capacitat de càrrega mitjana (contacte de punt/línia, gran tensió local);

2.

Trieu rails durs per a un tall pesat i un gran processament de peces

Resistència de desgast i vida

1. La superfície del ferrocarril de guia té una gran duresa després de disminuir (HRC50 ~ 60), però és fàcil de portar a causa de la fricció lliscant;

2. La precisió disminueix ràpidament després de - Ús del terme i requereix un rascat i manteniment regular

1. Les boles i els rodets estan fabricats amb acer de crom de carboni elevat (SUJ2) amb una duresa més alta (HRC60 ~ 65);

2.

Long - terme funcionament continu i requisits de manteniment baix

Cost de manteniment

1. Alta viscositat es pot afegir oli ferroviari regularment (per evitar el desgast i l’oxidació);

2. Es requereix un rascat i reparació professional després del desgast, que és costós i el temps - consumeix.

1. Només cal afegir -hi regularment - viscositat (o sistema de lubricació automàtica);

2. Disseny modular, el control lliscant es pot substituir directament després del desgast, un manteniment senzill

El manteniment del ferrocarril lineal és més convenient i el cost de terme - és inferior

Dimensions de contrast

Ferrocarril dur (ferrocarril lliscant)

Guies lineals (guies enrotllades)

Core Tipus de màquines -eina aplicables

Màquineses de tall de servei pesades -, com ara grans màquines de fresat CNC, Màquines avorrides i fresades del sòl CNC i torns amb un diàmetre de processament superior o igual a 500mm

High - velocitat i alta - màquines de precisió, com ara centres de mecanitzat vertical (VMC), centres de mecanitzat horitzontal (HMC), High - Torns de velocitat, equips de precisió

Suportar els requisits de la força de tall

Cal suportar grans forces de tall (majors o iguals a 10 kN) i anul·lar moments

Apte per a tall mitjà i lleuger, petita força de tall (menys o igual a 5 kN)

Velocitat de processament i requisits d’alimentació

Baix - Processament de velocitat, requisits de baixa velocitat

High - El mecanitzat de velocitat requereix canvis ràpids de l'eina i taxes altes d'alimentació

Processament de materials i processos

Mecanatge pesat - com ara el fresat rugós d'acer al motlle (P20, 718H) i el fresat final de les peces de ferro colat

Processament de materials de duresa baixa - com ara aliatge d'alumini, coure i plàstic i processament per lots de peces de precisió (com ara marcs de telèfon mòbil i seients de rodament d'automòbils)

Requisits de precisió

Centreu -vos en el tall de rigidesa i estabilitat, el requisit de precisió és relativament inferior al de les guies lineals

Requisits extremadament alts per a la precisió de posicionament (inferior o igual a 0,002 mm) i la precisió de posicionament repetida (inferior o igual a 0,001 mm)

Entorn de treball aplicable

Condicions laborals dures, com ara les fundacions amb un alt contingut en pols i escenes de processament amb vol de xip (bon segellat, no fàcil de quedar -se enganxats)

Entorn de processament relativament net per evitar impureses que afecten la precisió i la vida dels components enrotllats