Una màquina de laminació de plaques és un equip de processament-resistent-de gran valor. El manteniment estandarditzat diari, setmanal i mensual pot reduir eficaçment les fallades sobtades, reduir els costos de substitució de les peces de recanvi, mantenir una precisió de mecanitzat estable i allargar molt la vida útil global dels corrons, el sistema hidràulic, el reductor i els components elèctrics. Aquesta llista de control de manteniment detallada ajuda els operadors a formar hàbits d'inspecció estandarditzats i evitar danys a l'equip causats per un funcionament irregular i un manteniment negligit.
Llista de control de manteniment diari (abans i després de cada torn)
Comproveu si la superfície del rodet té escòries de soldadura, llimades de ferro, matèries estranyes dures, residus de recobriment; Netegeu els corrons a fons per evitar sagnats a la superfície i danys per rascades.
Inspeccioneu totes les cobertes de protecció de seguretat, interruptors de límit, botons d'aturada d'emergència i dispositius de bloqueig de seguretat per garantir una acció flexible i fiable.
Comproveu el nivell d'oli de l'estació hidràulica a través del visor d'oli; el volum d'oli s'ha de mantenir entre les marques de l'escala superior i inferior.
Comproveu si hi ha fuites d'oli a les juntes del cilindre, les brides de tubs, els grups de vàlvules i les posicions de segellat del reductor; Netegeu l'oli hidràulic residual a temps.
Proveu el funcionament inactiu: feu córrer els corrons cap endavant i cap enrere durant 3-5 minuts per observar vibracions anormals, sorolls estranys i escalfament anormals.
Netegeu la superfície de l'equip, la plataforma de treball i les restes de ferro circumdants, manteniu l'entorn del taller sec i ordenat.
Confirmeu que tots els botons de control, la pantalla tàctil i els llums indicadors es mostrin normalment sense codis d'alarma.
Llista de control de manteniment setmanal
Afegiu greix a base de liti-alta temperatura-a cada seient del coixinet, part de la transmissió d'engranatges, cadena i punt de frontissa mòbil.
Comproveu l'estanquitat de tots els cargols de connexió del bastidor, de la carcassa del coixinet de rodets i de la base de la bomba hidràulica, i premeu els cargols solts.
Netegeu el filtre de retorn d'oli hidràulic i el filtre d'aire de l'estació hidràulica per evitar l'obstrucció del circuit d'oli causada per impureses.
Comproveu el grau de desgast de la superfície del rodet, si hi ha esquerdes, forats, rascades; registreu les dades de desgast per a una referència de manteniment posterior.
Organitzeu el cablejat elèctric, netegeu la pols dins de l'armari elèctric, comproveu si els terminals dels cables estan solts o sobreescalfats.
Llista de control de manteniment mensual
Feu una inspecció de mostra de l'oli hidràulic per determinar el color, la viscositat i el contingut d'impureses; substituir l'oli hidràulic si es produeix emulsió, ennegriment o impureses excessives.
Comproveu el desgast i el joc dels engranatges interns del reductor, complementeu o substituïu l'oli lubricant dels engranatges.
Calibreu el nivell horitzontal de tota la màquina, torneu a-ajustar els cargols d'ancoratge de la base per evitar la deflexió del bastidor causada per la càrrega a llarg termini-.
Inspeccioneu els anells de segellat de cada cilindre hidràulic per envelliment, esquerdes i fuites d'oli, substituïu els accessoris de segellat envellits per endavant.
Proveu el valor de pressió del sistema hidràulic, calibreu la vàlvula de desbordament i la vàlvula reguladora de pressió per assegurar-vos que la pressió de treball compleixi la norma tècnica.
Elements clau de manteniment trimestral i anual
Desmunteu i inspeccioneu els coixinets de corrons, netegeu les cambres dels coixinets, substituïu els coixinets danyats i{0}}les mànigues resistents al desgast.
Polir i reparar la superfície del rodet de lleugeres esgarrapades i sagnies per garantir la precisió de rodament i la qualitat de la superfície de la peça.
Inspeccioneu el grau d'envelliment de totes les mànegues hidràuliques d'alta pressió-, substituïu les mànegues per esquerdes i enduriment de la superfície per evitar accidents de ruptura de canonades.
Depuració integral del sistema CNC, paràmetres del sistema de còpia de seguretat, comprovar l'estat de funcionament del servomotor i del codificador.
Cinc tabús per evitar l'acceleració de l'envelliment dels equips
Prohibeu la sobrecàrrega de rodaments més enllà del gruix i l'amplada nominals de la màquina de laminació de plaques.
No introduïu plaques amb cops de soldadura, rebaves afilades i accessoris durs directament als rodets. No ajusteu mai la pressió del sistema hidràulic de manera arbitrària sense una guia tècnica professional.
No engegueu l'equip quan els punts de lubricació no tinguin greix.
No treballeu en ambients humits, polsosos o corrosius durant molt de temps sense mesures de protecció.
Conclusió
El manteniment científic regular no només pot allargar la vida útil de la vostra màquina de laminació de plaques en un 30% ~ 50%, sinó que també pot mantenir una precisió de processament estable, reduir les pèrdues de temps d'inactivitat i crear beneficis continus per al vostre taller de processament de metalls. El nostre equip tècnic pot oferir una formació de manteniment d'equips d'un-a-per a clients globals. També subministrem rodets originals, peces de segellat, filtres hidràulics, coixinets i altres peces de recanvi per garantir que el vostre equip funcioni de manera segura i eficient durant tot l'any.
