Centre de fresat vertical
Descripció dels productes
Un centre de fresat vertical, també conegut com a centre de mecanitzat vertical (VMC), és un tipus d’eina de mecanitzat que s’utilitza habitualment en processos de fabricació i treball de metall. És una màquina -eina que utilitza un cargol orientat verticalment per realitzar diverses operacions de tall, perforació i fresat en una peça.
Els productes mostren els productes

Especificació tècnica
| Especificació tècnica | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| Viatjar | |||||
| Travel de taula de treball (x/y/z) | Mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| Distància des de la superfície del cargol fins a la taula de treball | Mm | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| Guia | V significa tres línies i L significa dues línies i un ferrocarril oneharded | ||||
| Taula de treball | |||||
| Mida de la taula | Mm | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| La capacitat de càrrega màxima de la taula de treball | kg | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| Cargol | |||||
| La cònica del cargol (model, diàmetre de màniga) | Mm | BT40/150 | BT40/150 | BT50/150 | BT50/150 |
| La potència del motor del cargol | kW | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| Velocitat del cargol | rpm | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| Precisió | |||||
| Posició de precisió | Mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Precisió de posició repetida | Mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Tamany | |||||
| Pes net | kg | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
Opció

CARACTERÍSTIQUES CAUSA DEL Centre Millimg Vertical
Orientació del cargol:El cargol d’un VMC està orientat verticalment, és a dir, s’estén cap avall des del cap de la màquina. Aquesta orientació permet accedir fàcilment a la peça des de diversos angles.
Tres eixos de moviment:Un VMC té normalment tres eixos de moviment primaris: x (moviment horitzontal al llarg de la taula), y (moviment vertical de la taula) i z (moviment del capçal del cargol cap a o lluny de la taula). Aquests eixos permeten un control precís sobre el moviment de l'eina en relació amb la peça.
Canviador d'eines:Les VMC solen estar equipades amb un canviador automàtic d’eines. Aquesta característica permet a la màquina mantenir diverses eines en una revista i canviar -les automàticament durant el procés de mecanitzat, eliminant la necessitat de canvis d’eines manuals.
Taula de treball:La taula de treball és on es garanteix la peça per mecanitzar. Es pot moure pels eixos X i Y per situar la peça amb precisió sota l'eina de tall. La taula també pot estar equipada amb capacitats rotatives per al mecanitzat de diversos eixos.
Aplicacions:Les VMC són màquines versàtils utilitzades per a una àmplia gamma d’operacions de mecanitzat, incloent fresat, perforació, tapping i altres tasques de mecanitzat de precisió. S’utilitzen habitualment en indústries com ara la fabricació aeroespacial, automoció, mèdica i general.
Precisió i precisió:Els VMC són coneguts per la seva alta precisió i precisió, cosa que els fa adequats per produir peces complexes i complexes amb toleràncies estretes.
Integració CAD/CAM:Els VMC es poden integrar amb un disseny de disseny (CAD) i un programari de fabricació assistit per ordinador (CAM) per generar camins d’eines, simular operacions de mecanitzat i optimitzar el procés de fabricació.
Control CNC:Els VMC solen funcionar mitjançant la tecnologia de control numèric de l’ordinador (CNC). L’operador programa la màquina mitjançant les instruccions del codi G per especificar els paràmetres de ruta i mecanitzat de l’eina.
Avantatges:Els VMC ofereixen diversos avantatges, incloent la versatilitat, les taxes d’eliminació de materials ràpids i la capacitat de màquines de peces complexes en una sola configuració.
Limitacions:Si bé els VMC són versàtils, potser no seran adequats per a tot tipus de mecanitzat. Algunes tasques, com ara el tall pesat, poden ser més adequades per a centres de mecanitzat horitzontal o altres màquines especialitzades.
Funcions principals del centre de fresat vertical
Fresc:La funció principal d’un VMC és el fresat, que consisteix en eliminar material d’una peça amb talladors rotatius. Pot realitzar tasques com la cara, el contorn, la ranura i la butxaca, donant lloc a la creació de formes i funcions complexes.
Drillora:Els VMC poden perforar amb precisió forats de diverses mides i profunditats en una peça. La combinació d’orientació vertical del cargol i moviment d’eines precises permet la creació de forats amb toleràncies estretes.
Tapping:Els VMC també poden realitzar operacions de toc, que consisteixen en crear fils interns en una peça. Això s’utilitza habitualment en parts on s’han de fixar cargols o cargols.
Avorrit:L’avorriment implica ampliar o perfeccionar els forats existents. Els VMC poden estar equipats amb eines especialitzades per a operacions avorrides, que s’utilitzen per aconseguir dimensions precises i acabats superficials.
Contorn:Els VMC poden seguir camins complexos per crear contorns i formes complexes en una peça. Això és essencial per produir components amb dissenys complexos o característiques artístiques.
De cara:Les operacions enfrontades són la creació de superfícies planes a la peça. Els VMC poden eliminar el material de forma ràpida i precisa de la capa superior per aconseguir la planitud i l’acabat desitjats.
Pocketing:La butxaca consisteix a treure material d’una àrea més gran de la peça per crear una cavitat empotrada. Els VMC poden realitzar aquesta funció per crear butxaques de diverses profunditats i formes.
Mecanatge 3D:Els VMC poden realitzar mecanitzacions tridimensionals combinant els eixos de moviment X, Y i Z. Això permet la creació de formes i superfícies complexes en un espai tridimensional.
Mecanatge del perfil:El mecanitzat del perfil consisteix en tallar el contorn d’una part o component. Els VMC poden seguir perfils complexos, donant lloc a components amb dimensions precises i superfícies suaus.
Mecanatge d’alta velocitat:Molts VMC moderns són capaços de mecanitzar-se a l’alta velocitat, que consisteix a utilitzar camins i tècniques especialitzades per aconseguir taxes d’eliminació de materials més ràpides mantenint la precisió i la qualitat de la superfície.
Prototipat i producció:Els VMC s’utilitzen tant per a prototips com per a la producció. Poden produir de manera eficaç prototips o quantitats més grans de parts amb una qualitat i una precisió consistents.
Mecanatge de diversos eixos:Alguns VMC avançats tenen eixos rotatius addicionals, cosa que els permet realitzar mecanitzacions de diversos eixos. Això permet operacions més complexes i complexes sense necessitat de diverses configuracions.
Canvi d’eines:Els VMC presenten canvis automàtics d’eines que permeten un canvi perfecte entre diferents eines durant una operació de mecanitzat. Això millora l'eficiència reduint la intervenció manual.
Precisió i repetibilitat:Una de les funcions clau dels VMC és proporcionar nivells elevats de precisió i repetibilitat. Això és crucial per assegurar que les parts mecanitzades compleixin les toleràncies i els estàndards de qualitat especificats.
Aplicació
Fresc:VMCS Excel en operacions de fresat, incloent -hi el fresat facial, el fresat final i la ranura. Poden produir formes i contorns complexos amb alta precisió, cosa que els fa essencials en la producció de components per a les indústries aeroespacials, automoció i mèdica.
Perforació i tocament:Els VMC poden perforar de manera eficaç forats i tocar fils en diversos materials, com ara metall, plàstic i compostos. Aquesta capacitat és crucial per crear forats per a fixadors i altres components en l’enginyeria de precisió.
Gravat i textura superficial:Amb l’eina adequada, els VMC poden gravar dissenys i textures complexes a les superfícies. Això és particularment útil en indústries com la fabricació de motlles, on l’acabat superficial és fonamental per a la qualitat del producte final.
Prototipat i fabricació ràpida:Els VMC s’utilitzen sovint en processos de prototipat ràpid i de fabricació ràpida a causa de la seva capacitat de produir ràpidament prototips precisos i petits lots de parts. Això és valuós per al desenvolupament de productes i proves iteracions abans de la producció massiva.
Morir i fer motlles:Els VMC s’utilitzen habitualment en la producció de matrius i motlles per a diversos processos de fabricació. Poden emportar amb precisió cavitats i formes complexes necessàries per modelar plàstic, metall i altres materials.
Manteniment d’eines i morts:En indústries com Automotive i AeroSpace, els VMCs s’utilitzen per al manteniment i reparació d’eines i matrius. Poden restaurar les eines desgastades i morir a les seves especificacions originals, ampliant la seva vida útil i reduint el temps d’aturada.
Personalització i petita producció de lots:Els VMC són ideals per personalitzar peces i produir petits lots amb requisits específics. Aquesta flexibilitat és beneficiosa en indústries on la personalització o la producció de baix volum és freqüent, com per exemple en la producció de maquinària i equipament especialitzats.
Mecanatge d’alta velocitat (HSM):Els VMC equipats amb eixos d’alta velocitat i sistemes de control avançats poden realitzar operacions de mecanitzat d’alta velocitat. Això permet una major productivitat i eficiència, especialment en el mecanitzat d’aliatges lleugers i materials endurits.
Cap
P: Ets una empresa comercial o una fàbrica?
R: Som fàbrica i fabricant.
P: Quina és la vostra quantitat mínima de comanda?
A: una peça.
P: Oferiu formació i entrenament remots?
A: Sí.
P: Doneu suport a la inspecció de la fàbrica?
A: Sí
Etiquetes populars: Centre de fresat vertical, Fabricants de Milling Vertical China
Un parell de
Centre de tornejat i fresat CNCSegüent
Centre de fresat horitzontalPotser també t'agrada
Enviar la consulta











