Centre de fresat vertical
video

Centre de fresat vertical

El centre de fresat vertical és una màquina-eina de precisió utilitzada per a diverses operacions de mecanitzat, que utilitza un cargol orientat verticalment, canvis automàtics d’eines i moviment multi-eix per produir peces d’alta qualitat en una àmplia gamma d’indústries.
Enviar la consulta
Introducció al producte

 

 

Descripció dels productes

 

Un centre de fresat vertical, també conegut com a centre de mecanitzat vertical (VMC), és un tipus d’eina de mecanitzat que s’utilitza habitualment en processos de fabricació i treball de metall. És una màquina -eina que utilitza un cargol orientat verticalment per realitzar diverses operacions de tall, perforació i fresat en una peça.

 

Els productes mostren els productes

 

 Vertical Milling Center

 

Especificació tècnica

 

Especificació tècnica   FRT-V855 FRT-V1160 FRT-L1370 FRT-L1580
Viatjar
Travel de taula de treball (x/y/z) Mm 800/550/550 1100/600/600 1300/700/800 1500/800/700
Distància des de la superfície del cargol fins a la taula de treball Mm 120-670 120-720 130-830 130-830
Guia V significa tres línies i L significa dues línies i un ferrocarril oneharded
Taula de treball
Mida de la taula Mm 550x1000 600x1200 700x1400 800x1700
La capacitat de càrrega màxima de la taula de treball kg 600 800 1200 1500
Cargol
La cònica del cargol (model, diàmetre de màniga) Mm BT40/150 BT40/150 BT50/150 BT50/150
La potència del motor del cargol kW 5.5-7.5 7.5-11 11-15 11-15
Velocitat del cargol rpm 8000 8000 8000 6000
Precisió
Posició de precisió Mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Precisió de posició repetida Mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
Tamany
Pes net kg 5600 7600 13000 13500

 

Opció

 

Vertical Milling Center option

 

Poseu -vos en contacte ara

 

CARACTERÍSTIQUES CAUSA DEL Centre Millimg Vertical

 

Orientació del cargol:El cargol d’un VMC està orientat verticalment, és a dir, s’estén cap avall des del cap de la màquina. Aquesta orientació permet accedir fàcilment a la peça des de diversos angles.

 

Tres eixos de moviment:Un VMC té normalment tres eixos de moviment primaris: x (moviment horitzontal al llarg de la taula), y (moviment vertical de la taula) i z (moviment del capçal del cargol cap a o lluny de la taula). Aquests eixos permeten un control precís sobre el moviment de l'eina en relació amb la peça.

 

Canviador d'eines:Les VMC solen estar equipades amb un canviador automàtic d’eines. Aquesta característica permet a la màquina mantenir diverses eines en una revista i canviar -les automàticament durant el procés de mecanitzat, eliminant la necessitat de canvis d’eines manuals.

 

Taula de treball:La taula de treball és on es garanteix la peça per mecanitzar. Es pot moure pels eixos X i Y per situar la peça amb precisió sota l'eina de tall. La taula també pot estar equipada amb capacitats rotatives per al mecanitzat de diversos eixos.

 

Aplicacions:Les VMC són màquines versàtils utilitzades per a una àmplia gamma d’operacions de mecanitzat, incloent fresat, perforació, tapping i altres tasques de mecanitzat de precisió. S’utilitzen habitualment en indústries com ara la fabricació aeroespacial, automoció, mèdica i general.

 

Precisió i precisió:Els VMC són coneguts per la seva alta precisió i precisió, cosa que els fa adequats per produir peces complexes i complexes amb toleràncies estretes.

 

Integració CAD/CAM:Els VMC es poden integrar amb un disseny de disseny (CAD) i un programari de fabricació assistit per ordinador (CAM) per generar camins d’eines, simular operacions de mecanitzat i optimitzar el procés de fabricació.

 

Control CNC:Els VMC solen funcionar mitjançant la tecnologia de control numèric de l’ordinador (CNC). L’operador programa la màquina mitjançant les instruccions del codi G per especificar els paràmetres de ruta i mecanitzat de l’eina.

 

Avantatges:Els VMC ofereixen diversos avantatges, incloent la versatilitat, les taxes d’eliminació de materials ràpids i la capacitat de màquines de peces complexes en una sola configuració.

 

Limitacions:Si bé els VMC són versàtils, potser no seran adequats per a tot tipus de mecanitzat. Algunes tasques, com ara el tall pesat, poden ser més adequades per a centres de mecanitzat horitzontal o altres màquines especialitzades.

 

Funcions principals del centre de fresat vertical

 

Fresc:La funció principal d’un VMC és el fresat, que consisteix en eliminar material d’una peça amb talladors rotatius. Pot realitzar tasques com la cara, el contorn, la ranura i la butxaca, donant lloc a la creació de formes i funcions complexes.

 

Drillora:Els VMC poden perforar amb precisió forats de diverses mides i profunditats en una peça. La combinació d’orientació vertical del cargol i moviment d’eines precises permet la creació de forats amb toleràncies estretes.

 

Tapping:Els VMC també poden realitzar operacions de toc, que consisteixen en crear fils interns en una peça. Això s’utilitza habitualment en parts on s’han de fixar cargols o cargols.

 

Avorrit:L’avorriment implica ampliar o perfeccionar els forats existents. Els VMC poden estar equipats amb eines especialitzades per a operacions avorrides, que s’utilitzen per aconseguir dimensions precises i acabats superficials.

 

Contorn:Els VMC poden seguir camins complexos per crear contorns i formes complexes en una peça. Això és essencial per produir components amb dissenys complexos o característiques artístiques.

 

De cara:Les operacions enfrontades són la creació de superfícies planes a la peça. Els VMC poden eliminar el material de forma ràpida i precisa de la capa superior per aconseguir la planitud i l’acabat desitjats.

 

Pocketing:La butxaca consisteix a treure material d’una àrea més gran de la peça per crear una cavitat empotrada. Els VMC poden realitzar aquesta funció per crear butxaques de diverses profunditats i formes.

 

Mecanatge 3D:Els VMC poden realitzar mecanitzacions tridimensionals combinant els eixos de moviment X, Y i Z. Això permet la creació de formes i superfícies complexes en un espai tridimensional.

 

Mecanatge del perfil:El mecanitzat del perfil consisteix en tallar el contorn d’una part o component. Els VMC poden seguir perfils complexos, donant lloc a components amb dimensions precises i superfícies suaus.

 

Mecanatge d’alta velocitat:Molts VMC moderns són capaços de mecanitzar-se a l’alta velocitat, que consisteix a utilitzar camins i tècniques especialitzades per aconseguir taxes d’eliminació de materials més ràpides mantenint la precisió i la qualitat de la superfície.

 

Prototipat i producció:Els VMC s’utilitzen tant per a prototips com per a la producció. Poden produir de manera eficaç prototips o quantitats més grans de parts amb una qualitat i una precisió consistents.

 

Mecanatge de diversos eixos:Alguns VMC avançats tenen eixos rotatius addicionals, cosa que els permet realitzar mecanitzacions de diversos eixos. Això permet operacions més complexes i complexes sense necessitat de diverses configuracions.

 

Canvi d’eines:Els VMC presenten canvis automàtics d’eines que permeten un canvi perfecte entre diferents eines durant una operació de mecanitzat. Això millora l'eficiència reduint la intervenció manual.

 

Precisió i repetibilitat:Una de les funcions clau dels VMC és proporcionar nivells elevats de precisió i repetibilitat. Això és crucial per assegurar que les parts mecanitzades compleixin les toleràncies i els estàndards de qualitat especificats.

 

 

Aplicació

 

Fresc:VMCS Excel en operacions de fresat, incloent -hi el fresat facial, el fresat final i la ranura. Poden produir formes i contorns complexos amb alta precisió, cosa que els fa essencials en la producció de components per a les indústries aeroespacials, automoció i mèdica.

 

Perforació i tocament:Els VMC poden perforar de manera eficaç forats i tocar fils en diversos materials, com ara metall, plàstic i compostos. Aquesta capacitat és crucial per crear forats per a fixadors i altres components en l’enginyeria de precisió.

 

Gravat i textura superficial:Amb l’eina adequada, els VMC poden gravar dissenys i textures complexes a les superfícies. Això és particularment útil en indústries com la fabricació de motlles, on l’acabat superficial és fonamental per a la qualitat del producte final.

 

Prototipat i fabricació ràpida:Els VMC s’utilitzen sovint en processos de prototipat ràpid i de fabricació ràpida a causa de la seva capacitat de produir ràpidament prototips precisos i petits lots de parts. Això és valuós per al desenvolupament de productes i proves iteracions abans de la producció massiva.

 

Morir i fer motlles:Els VMC s’utilitzen habitualment en la producció de matrius i motlles per a diversos processos de fabricació. Poden emportar amb precisió cavitats i formes complexes necessàries per modelar plàstic, metall i altres materials.

 

Manteniment d’eines i morts:En indústries com Automotive i AeroSpace, els VMCs s’utilitzen per al manteniment i reparació d’eines i matrius. Poden restaurar les eines desgastades i morir a les seves especificacions originals, ampliant la seva vida útil i reduint el temps d’aturada.

 

Personalització i petita producció de lots:Els VMC són ideals per personalitzar peces i produir petits lots amb requisits específics. Aquesta flexibilitat és beneficiosa en indústries on la personalització o la producció de baix volum és freqüent, com per exemple en la producció de maquinària i equipament especialitzats.

 

Mecanatge d’alta velocitat (HSM):Els VMC equipats amb eixos d’alta velocitat i sistemes de control avançats poden realitzar operacions de mecanitzat d’alta velocitat. Això permet una major productivitat i eficiència, especialment en el mecanitzat d’aliatges lleugers i materials endurits.

Cap

P: Ets una empresa comercial o una fàbrica?

R: Som fàbrica i fabricant.

P: Quina és la vostra quantitat mínima de comanda?

A: una peça.

P: Oferiu formació i entrenament remots?

A: Sí.

P: Doneu suport a la inspecció de la fàbrica?

A: Sí

 

 

Etiquetes populars: Centre de fresat vertical, Fabricants de Milling Vertical China

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació