Mandrinadora tipus sòl
Fabricant de molinos de mandrins tipus sòl
El mandrinador de sòl és un centre de mecanitzat-resistent. Té una alta precisió, un parell elevat i també té les funcions principals de fresat, mandrinat i trepat. En comparació amb les màquines de perforació horitzontals de treball pesat-, les màquines de mandrinatge de sòls poden suportar més pes. Al mateix temps, per tal d'aconseguir un bon rendiment de mecanitzat, aquest tipus de màquina està equipada amb una taula giratòria que es desplaça sobre rails durs a més d'una taula fixa. El recorregut de l'ariet quadrat i de la barra de mandrinar pot aconseguir un millor rendiment de mecanitzat.
imatges

Paràmetres
| Especificació tècnica | FRT-T130 | FRT-T160 | FRT-T200 | |
| Viatjar | ||||
| Desplaçament de la taula de treball (X/Y/Z/W) | mm | X (4000-6000) | X (6000-8000) | X (8000-10000) |
| mm | Y (2000-3000) | Y (2000-3000) | Y (2000-3000) | |
| mm | Z (800) | Z (1000) | Z (1200) | |
| mm | W (700) | W (1000) | W (1200) | |
| Distància de la superfície del cargol a la taula de treball | mm | 0-3000 | 0-3000 | 0-4000 |
| Carril guia | Dos rails de guia lineals i un rail dur | |||
| Taula de treball | ||||
| Mida de la taula | mm | Personalització | Personalització | Personalització |
| La capacitat de càrrega màxima de la taula de treball | T | 15/㎡ | 15/㎡ | 15/㎡ |
| Fus | ||||
| El cònic de l'eix (diàmetre de la màniga del model) | BT50 | BT50 | BT50 | |
| La potència del motor del cargol | kw | 26 | 35 | 45 |
| Velocitat del cargol | rpm | 2000 | 2000 | 2000 |
| Precisió | ||||
| Precisió de posició | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Precisió de posició repetida | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Mida | ||||
| Pes net | T | uns 55 ~ 70 | uns 90 ~ 130 | uns 125 ~ 165 |
Components principals

Hi ha dos tipus habituals de bancs de treball per a les màquines de mandrinar i fresar de tipus terra-, és a dir, bancs de treball de tipus terra- i bancs de treball rotatius mòbils.
Bancs de treball-de terra
Característiques estructurals: el banc de treball tipus sòl s'instal·la directament a la base del sòl i és relativament independent del llit i d'altres components de la màquina mandrinada i fresadora. Normalment té una mida gran i una estructura gruixuda, i pot suportar peces de treball més pesades.
Capacitat de càrrega-: a causa de la seva instal·lació directa al terra i de la seva estructura sòlida, la capacitat de càrrega- és teòricament il·limitada i pot transportar peces grans de diverses tones o fins i tot desenes de tones. És adequat per processar peces mecàniques grans i pesades, com ara grans llits de màquines-eina, cilindres de motor de vaixells, etc.
Avantatges del processament: aquest tipus de banc de treball té una bona estabilitat, no és propens a vibracions i deformacions durant el processament i pot garantir la precisió del processament. Per a algunes peces de treball grans que requereixen un mandrinat i un fresat d'alta-precisió, el banc de treball tipus sòl ofereix un suport fiable. Al mateix temps, pot cooperar amb altres components de la màquina mandrinada i fresadora per aconseguir una varietat d'operacions de processament i satisfer les necessitats de processament de diferents tipus de peces.
Taula giratòria mòbil
Característiques estructurals: la taula giratòria mòbil s'instal·la al llit del rail dur i es pot moure al llarg del rail dur del llit i també pot girar al voltant del seu propi eix. Generalment es compon d'un cos de taula, un dispositiu d'accionament rotatiu, un dispositiu d'accionament mòbil i un dispositiu de subjecció de posicionament.
Flexibilitat de moviment: les funcions de moviment i rotació de la taula li donen una gran flexibilitat de moviment. La posició de la peça al sistema de coordenades de la màquina-eina es pot ajustar mitjançant el moviment, cosa que és convenient per processar diferents peces; la funció de rotació pot aconseguir un processament multi-angle sense tornar a-prendre la peça de treball, la qual cosa millora l'eficiència i la precisió del processament. Per exemple, quan es processen peces complexes de tipus caixa-, els forats i els plans de cada superfície es poden processar fàcilment girant la taula giratòria.
Àmbit d'aplicació: tot i que la seva capacitat de càrrega-normalment no és tan bona com la d'una taula de terra, la taula giratòria mòbil té grans avantatges per a algunes peces de pes mitjà-que requereixen un processament de diverses-faces. S'utilitza àmpliament en la fabricació de motlles, processament de peces aeroespacials i altres camps, i pot complir els requisits de processament de formes complexes i alta precisió de peces de treball.

Els molinets de sòl es componen principalment de diverses peces clau. Pel que fa al sistema de transmissió, els cargols de bola de gran-diàmetre juguen un paper important. En convertir el moviment rotatiu en moviment lineal, poden aconseguir una transmissió d'alta-precisió i alta-eficiència, assegurant el desplaçament precís de components com el banc de treball i la caixa del cargol; Els rails lineals de coixinets de càrrega-elevada-suporten i guien les parts mòbils de la màquina-eina i, amb una gran rigidesa i una gran capacitat de càrrega, asseguren el funcionament estable de la màquina-eina sota càrrega pesada.
A l'estructura d'execució del processament, els eixos W i Z adopten una estructura telescòpica de barra de perforació de tipus ram-. El pis es pot estendre i retreure al llarg de la direcció axial, de manera que la barra de perforació pugui penetrar profundament a la peça de treball per al seu processament, millorant l'adaptabilitat de la màquina-eina a forats profunds, cavitats complexes i altres processaments.
En el disseny de contrapès de la caixa del cargol, s'utilitza una barra d'equilibri de nitrogen per generar una força d'equilibri mitjançant la compressibilitat del nitrogen, compensar eficaçment la gravetat de la caixa del cargol, reduir la força sobre components com el cargol i els carrils de guia, reduir el desgast i assegurar l'estabilitat i precisió de la caixa del cargol en direcció vertical, de manera que la màquina eina pugui completar diverses tasques de processament complexes i precises.
Preguntes freqüents
P1: Per què moltes madrinadores de tipus-de sòl-de propòsit general adopten guies no-hidrostàtiques?A1: Els principals motors són una inversió de capital més baixa i un manteniment diari simplificat. Les guies hidrostàtiques ofereixen una precisió i una amortiment excepcionals, però afegeixen costos elevats per a les unitats hidràuliques dedicades, la filtració fina, la refrigeració i el mecanitzat complex de cambra d'oli-. Per a la majoria de tallers de mecanitzat gruixut-a{-mig pesat, les guies dures lliscants recobertes de PTFE{-o les guies lineals de corrons-resistents ofereixen un rendiment suficient amb un-cost-total{{10}de propietat més baix, sense requisits estrictes de gestió{{11}del sistema hidràulic.
P2: Quins beneficis de costos poden aportar les guies no-hidrostàtiques per a les freses de terra-?A2: Les guies no-hidrostàtiques redueixen el cost inicial d'adquisició de la màquina, eliminant els costosos paquets d'energia hidrostàtica, els restrictors de precisió i el processament-de cambra d'oli especial. No hi ha un consum continu d'energia per a les bombes hidrostàtiques, no hi ha canvis freqüents d'oli hidràulic i filtres d'alt grau-. Redueix tant el CAPEX inicial com les despeses d'explotació-a llarg termini per als usuaris de-botigues de feina.
P3: Quins són els principals avantatges de manteniment de les guies no-hidrostàtiques en comparació amb els sistemes hidrostàtics?A3: Les guies no-hidrostàtiques utilitzen lubricació centralitzada estàndard en lloc d'un circuit hidrostàtic d'alta-pressió. Els operadors no necessiten un control constant de la pressió de la pel·lícula d'oli-, la neteja o la temperatura de l'oli. No hi ha risc de rascades catastròfiques de la guia-superfície causades pels restrictors obstruïts a causa de la contaminació d'oli. La pèrdua-de lubricació a curt termini no destruirà immediatament les superfícies de guia, la qual cosa redueix considerablement el risc de fallada i la càrrega de treball de manteniment dels tallers-de propòsit general.
P4: Quins són els riscos pràctics de les guies hidrostàtiques per a entorns de feina-normals?A4: Les guies hidrostàtiques requereixen un estricte control de la neteja de l'oli. Les estelles metàl·liques, la pols o la degradació de l'oli poden bloquejar els components de l'acceleració i provocar un contacte directe entre metalls-a-metalls. La fallada elèctrica, la fallada de la bomba o l'envelliment del filtre poden provocar danys en la guia. La calor addicional de les estacions hidràuliques introdueix variables de-deformació tèrmica i les estructures de-llits de llarg recorregut s'enfronten a possibles reptes de fuites-de petroli, la qual cosa augmenta el temps d'inactivitat i els costos de reparació.
P5: Quines condicions de mecanitzat s'adapten millor a les mandrinadores de tipus no -hidrostàtica de la guia-?A5: Les guies no-hidrostàtiques són ideals per a tallers-de treball pesat-general que se centren en el mecanitzat en brut i mitjà, amb mà d'obra i pressupost limitats. Les guies dures recobertes de PTFE-composites són preferides per a talls pesats que requereixen una bona amortiment; Les guies lineals de rodets de càrrega pesada-s'adapten a aplicacions que exigeixen una velocitat de desplaçament més alta. Les guies hidrostàtiques només es recomanen per a màquines ultra-grans amb requisits d'alta-precisió de micro-alimentació contínua.
P6: Les guies no-hidrostàtiques poden satisfer els requisits de-tall pesats a les freses de terra-?A6: Sí. Les modernes guies durs lliscants recobertes de PTFE-assoleixen un baix coeficient de fricció i un bon rendiment-d'amortiment de vibracions. El raspat i la lubricació optimitzats solucionen en gran mesura els problemes de lliscament-de baixa velocitat-. Per a la majoria de tasques pesades de mandrinat i fresat als tallers generals, la seva rigidesa, capacitat de càrrega i vida útil poden complir els requisits de producció, evitant l'-enginyeria excessiva dels sistemes hidrostàtics.
Processament de components principals

Les peces de fosa principals de les nostres fresadores de terra-es processen de manera independent, depenent de les fresadores de pòrtic i de les fresadores i fresadores de tipus sòl-a la fàbrica. Amb equips avançats i tecnologia madura, controlem estrictament la precisió i la qualitat del processament, des del processament en brut fins al processament fi, per garantir la mida precisa i la superfície llisa de cada component, establint una base sòlida per al rendiment i la fiabilitat dels molinets tipus terra-.
aplicacions

Les mandrinadores de sòl serveixen principalment als sectors de fabricació d'equips-de gamma alta, com ara equips energètics, maquinària pesada, construcció naval i aeroespacial, i serveixen com a equip bàsic per mecanitzar components estructurals ultra-grans, pesats i de precisió. Els seus principals components de processament inclouen carcasses i bases clau per a turbines de vapor, turbines d'aigua, centrals nuclears i eòliques, suports de laminació metal·lúrgica, carrosseries de maquinària minera, carrosseries de motors dièsel marins i components d'hèlix, així com carcassas de motors aeroespacials i components de gran-estructura. Amb la seva gran rigidesa, gran capacitat de càrrega-, enllaç multi-eix i capacitats de mecanitzat de cinc-caras, aquest equip pot realitzar sistemes de forats d'alta-precisió, plànols i cavitats complexes sota càrregues pesades, el que el converteix en un equip CNC de-pesat crucial que suporta la fabricació dels principals equips nacionals.
Etiquetes populars: molí de mandrins de sòl, fabricants de molinets de sòl de la Xina
Un parell de
Màquina de mandrinar tipus pis CNCPotser també t'agrada
Enviar la consulta












